(1)接送(song)料的工作(zuo)臺面(mian)應(ying)和(he)切刀(dao)下部保(bao)持水平，工作(zuo)臺的長度可根據加工材料長度確定。(2)啟動(dong)前，應(ying)檢查并確認切刀(dao)無裂紋(wen)，刀(dao)架螺(luo)栓緊固(gu)，防護罩牢靠(kao)。然后用手轉(zhuan)動(dong)皮(pi)帶輪，檢查齒(chi)輪嚙合間隙，調(diao)整切刀(dao)間隙。

(3)啟(qi)動(dong)后(hou)，應先空運(yun)轉，檢(jian)查(cha)各(ge)傳動(dong)部分及軸(zhou)承運(yun)轉正(zheng)常后(hou)，方(fang)可作(zuo)業(ye)。

(4)機械(xie)未(wei)達到正常(chang)轉速時，不得(de)切(qie)料。切(qie)料時，應使用切(qie)刀(dao)的中、下部位，緊握(wo)鋼(gang)(gang)筋對準刃口迅速投入，操作者應站在固(gu)定刀(dao)片(pian)一側用力壓住鋼(gang)(gang)筋，應防止鋼(gang)(gang)筋末端彈(dan)出(chu)傷人(ren)。嚴禁用兩手(shou)分(fen)在刀(dao)片(pian)兩邊握(wo)住鋼(gang)(gang)筋俯(fu)身送(song)料。

(5)不(bu)得剪切(qie)直徑(jing)及強度(du)超過(guo)機械銘牌規定的鋼(gang)筋和(he)燒(shao)紅(hong)的鋼(gang)筋。一(yi)次切(qie)斷多根鋼(gang)筋時，其總(zong)截面積(ji)應(ying)在規定范圍內。

(6)剪切(qie)低合金鋼時，應更換(huan)高硬度切(qie)刀，剪切(qie)直徑(jing)應符合機械(xie)銘牌規(gui)定。

(7)切(qie)斷短(duan)料時(shi)，手和(he)切(qie)刀之(zhi)間的距離應(ying)保(bao)持(chi)在150mm以上(shang)，如手握端小于400mm時(shi)，應(ying)采(cai)用套管(guan)或夾具將鋼筋(jin)短(duan)頭壓住或夾牢。

(8)運轉中，嚴禁用手直接(jie)清除切(qie)刀(dao)(dao)附近的(de)斷頭和雜物。鋼(gang)筋擺動周圍(wei)和切(qie)刀(dao)(dao)周圍(wei)，不得停留非操(cao)作人員。

(9)當(dang)發現機(ji)械運(yun)轉不正(zheng)常(chang)、有(you)異常(chang)響(xiang)聲或切刀歪斜時，應立即停機(ji)檢修。

(10)作業后(hou)，應切斷電源(yuan)，用鋼刷清(qing)除切刀間的(de)雜物(wu)，進行(xing)整(zheng)機清(qing)潔潤(run)滑(hua)。(11)液(ye)壓傳動(dong)式切斷機作業前，應檢查并確認(ren)液(ye)壓油(you)位及(ji)電動(dong)機旋轉(zhuan)方向符合(he)要求。啟動(dong)后(hou)，應空載運轉(zhuan)，松開放油(you)閥，排凈液(ye)壓缸體內的(de)空氣，方可(ke)進行(xing)切筋(jin)。

(12)手動(dong)液(ye)壓式切斷(duan)機使(shi)用前(qian)，應將放油(you)閥按順時針(zhen)方向(xiang)(xiang)旋緊，切割完畢后，應立即(ji)按逆時針(zhen)方向(xiang)(xiang)旋松。作業中(zhong)，手應持(chi)穩(wen)切斷(duan)機，并戴好絕緣(yuan)手套。

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