全自動圓鋼切斷機是剪切鋼筋時使用的一種工具，隨著科技的發展和工業的發展，受到了人們的廣泛應用。使用這種機器大大的提高了工作效率，我們在使用的時候也要注意一定的事項，否則就會發生事故。那么在平時使用全自動圓鋼切斷機時(shi)有哪些需(xu)要注意的事(shi)項呢？下面(mian)小編給(gei)大家介紹下。

　　1、我們(men)在(zai)安裝機(ji)(ji)器的時(shi)候(hou)，應(ying)該把它安裝在(zai)結實牢靠的地方，保(bao)持水平(ping)位置(zhi)，這(zhe)樣才能使(shi)它在(zai)工作(zuo)的時(shi)候(hou)不至于發(fa)生晃動(dong)。在(zai)室外作(zuo)業應(ying)設置(zhi)機(ji)(ji)棚，機(ji)(ji)棚應(ying)有堆放原料、半成品的場地。我們(men)在(zai)使(shi)用固定式機(ji)(ji)械應(ying)有可靠的基(ji)礎，移動(dong)式機(ji)(ji)械作(zuo)業時(shi)應(ying)楔緊行走輪。

　　2、啟(qi)動(dong)前(qian)，應檢(jian)查并確認(ren)切刀無裂紋，刀架螺(luo)栓緊固，防護罩(zhao)牢靠，然后(hou)用手(shou)轉(zhuan)動(dong)皮(pi)帶輪，檢(jian)查齒輪嚙(nie)合間(jian)隙(xi)，調(diao)整切刀間(jian)隙(xi)。啟(qi)動(dong)后(hou)，應先空運轉(zhuan)，檢(jian)查各(ge)傳動(dong)部分及軸承(cheng)運轉(zhuan)正常后(hou)，方(fang)可作(zuo)業。

　　3、接送料(liao)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)臺切(qie)刀(dao)下(xia)部保(bao)持(chi)水平，工(gong)(gong)作(zuo)臺的(de)長度(du)(du)可根(gen)(gen)據加工(gong)(gong)材料(liao)長度(du)(du)確定。當機(ji)器在剪切(qie)低合金鋼時，應(ying)(ying)該立即更換高硬度(du)(du)切(qie)刀(dao)，剪切(qie)直(zhi)徑應(ying)(ying)符合機(ji)械(xie)銘牌(pai)規定。不得剪切(qie)直(zhi)徑及強(qiang)度(du)(du)超過(guo)機(ji)械(xie)銘牌(pai)規定的(de)鋼筋和燒紅(hong)的(de)鋼筋。一次切(qie)斷多根(gen)(gen)鋼筋時，其(qi)總(zong)截面積(ji)應(ying)(ying)在規定范(fan)圍內(nei)。

　　4、機械未(wei)達到正(zheng)常轉(zhuan)速時(shi)，不得切料(liao)。切料(liao)時(shi)。應(ying)使用切刀(dao)的(de)中(zhong)、下部(bu)位(wei)，緊握(wo)(wo)鋼(gang)(gang)(gang)筋對準(zhun)刃(ren)口迅速投入，操作者應(ying)站在固定刀(dao)片(pian)一(yi)側(ce)用力壓柱鋼(gang)(gang)(gang)筋，應(ying)防止(zhi)鋼(gang)(gang)(gang)筋末端(duan)彈出傷人(ren)。嚴(yan)禁用兩手分在刀(dao)片(pian)兩邊握(wo)(wo)住鋼(gang)(gang)(gang)筋俯身送料(liao)。切斷短料(liao)時(shi)，手和(he)切刀(dao)之間(jian)的(de)距離(li)應(ying)保持在150毫米以上，如(ru)手握(wo)(wo)端(duan)小于40毫米時(shi)，應(ying)采(cai)用套管或(huo)夾具將(jiang)鋼(gang)(gang)(gang)筋短頭壓住或(huo)夾牢(lao)。

　　5、運轉中，嚴禁用(yong)手直接清除切(qie)刀(dao)(dao)附近的斷頭和雜物。鋼筋(jin)擺動周圍和切(qie)刀(dao)(dao)周圍，不得停留非(fei)操作人(ren)員。

　　以(yi)上就(jiu)是關(guan)于全自動圓鋼切(qie)斷機使(shi)(shi)用(yong)(yong)時的(de)要求。全自動圓鋼切(qie)斷機與其他(ta)切(qie)斷設備(bei)相比，具有重量輕、耗(hao)能少、工作可(ke)靠、效(xiao)率高等(deng)特(te)點(dian)，在(zai)平時的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)中也要注意機器的(de)保養(yang)與維(wei)護，從而延長機器的(de)使(shi)(shi)用(yong)(yong)壽命(ming)。